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quinta-feira, 11 de setembro de 2008

Gerenciar documentos na engenharia é mesmo necessário? parte 2


é parte 2 mais é tambem um complemento da parte1

Diariamente profissionais do ramo de engenharia e TI, se deparam com problemas referentes a gestão documentacional dos seus departamentos ou mesmo de toda a corporação, problemas esses que por uma ótica funcional são extremamente simples mas que causam um enorme transtorno para todos os que estão inseridos em um processo de fabricação do projeto.

Anda hoje, diversas empresas gerenciam seus arquivos em diretórios criados e armazenados por um servidor comum e estruturado para toda a rede corporativa acessando estes documentos por intermédio de um gerenciador de arquivos do sistema operacional. E aí é que surgem os problemas: arquivos que podem ser apagados sem um controle ou histórico de quem ou porque foram apagados, criação de arquivos duplicados sem uma devida atenção ou até mesmo ferramenta de comparação dos mesmos, falta de informações pertinentes ao projeto como controle de revisões, comparação entre versões de arquivos ou componentes de dois conjuntos similares, sem contar o tempo perdido para encontrar um arquivo em sua rede sem uma ferramenta adequada.

E em muitos casos diversos setores de uma mesma empresa como marketing e compras, ou até mesmo outras fornecedores e clientes, precisarem visualizar ou ter acesso aos documentos de forma rápida e segura, para que possam inserir comentários visualizar alguma dimensão ou simplesmente ilustrar o projeto para uma validação e aprovação para a realização final de todo o projeto.

Em um recente estudo realizado pelo Aberdeen Group, ilustra exatamente os problemas encontrados por empresas do segmento de manufatura ao migrar seus arquivos 2D para 3D e os agravantes entre vínculos interdepartamentais onde a integração entre times de engenharia bem como setores de marketing, compra e vendas é extremamente necessária, e em muitos casos as empresas não estão preparadas para manterem esses vínculos simplesmente por que não possuem uma solução que possibilite controlar o acesso aos documentos, controlar todo o fluxo de andamento do projeto entre os setores ou até mesmo, visualizar os arquivos sem o software CAD nativo.

Analisando os problemas encontrados, a solução tangível para que isso seja solucionados, é a criação de um banco de informações centralizado seguro e em muitas vezes sendo possível ser acessado externamente via web, e para que isso seja possível, diversas empresas classificadas como de alta performance, utilizam sistemas PLM Product Life-cycle Management, que possibilita integrar diversos setores dentro de uma mesma empresa e até mesmo diversos clientes externos controlando todo o fluxo de informações e acessos desses usuários por meio de um workflow estruturado onde cada um tem seu devido acesso e permissão para que possa em alguns casos somente visualizar, solicitar alterações, ou realizar o download de algum documento ou arquivo, com o PLM é possível ainda, rastrear o status do projeto, controlar as revisões de forma automática, solicitar ordens de alteração do projeto ( ECO ) ao ponto que todos os envolvidos são avisados automaticamente por meio de e-mail e ainda realizar a integração junto a um sistema ERP, onde por exemplo pode-se extrair as informações da lista de materiais proveniente do CAD, fazendo com que os materiais ou produtos necessários para a fabricação do projeto sejam comprados sem desperdício e até mesmo planejando o custo efetivo do projeto.

Para a escolha de um sistema PLM ideal para sua empresa, algumas informações devem ser consideradas, como o custo de implantação, tempo para estruturação necessário do workflow, interoperabilidade via WEB, possibilidade de customização, interação com mais de um sistema CAD, segurança efetiva dos arquivos, visualização dos documentos e continuidade do produto.

Observando todos esses fatores, as principais vantagens em implantar um sistema PLM podem ser resumidas em proteção dos dados de engenharia e setores envolvidos, maior quantidade de informações relacionadas ao projeto e a confiabilidade na veracidade das mesmas, diminuição no tempo e dos erros de produção além de poder rastrear toda a evolução do projeto.

Como já citado inúmeras empresas já utilizam esse tipo de sistema para controlar e até mesmo planejar sua produção, controlando custos tempo e diversos recursos necessários para a efetivação do projeto, e por isso conseguem chegar cada vez mais a frente de seus concorrentes com produtos melhores e cada vez mais enxutos conseguindo então um lucro efetivo muito maior do que se não estivessem controlando todas as suas informações.







http://www.aberdeen.com/summary/report/benchmark/RA_2D_3D_3476.asp

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